{一}、閥門(mén)機床電氣控制基本特點(diǎn)

　　閥門(mén)機床是用于對板進(jìn)行鉆削加工的一種機床，算是一種產(chǎn)品生產(chǎn)的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進(jìn)行平而定位，從而實(shí)現微孔加工的重要目標。這種機床可以實(shí)現閉環(huán)控制、性的狀態(tài)控制以及效率的加工方式，對機械加工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展具有重要作用。閥門(mén)機床電氣控制系統有以下幾方面的特點(diǎn)。

　　①閥門(mén)機床電氣控制系統的X、Y軸驅動(dòng)系統都采用西門(mén)子高速運動(dòng)控制系統，與雷尼柵光尺進(jìn)行了結合，可以實(shí)現對外部定位，具有、的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)X、Y、Z軸都是采用矩形滾動(dòng)導軌和茲杠，可以提高運動(dòng)的精度和速度，對實(shí)現閥門(mén)機床加工具有重要作用。

　　②閥門(mén)機床電氣控制系統的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有、穩定性好的優(yōu)點(diǎn)，這種機床可以實(shí)現對機床工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測，及時(shí)對工作中系統的水溫、氣壓等參數進(jìn)行警報保護，避免造成系統破壞，實(shí)現自動(dòng)控制吸塵器以及電主軸冷卻系統自動(dòng)停、啟，使系統可以在遇到突發(fā)緊急狀況的時(shí)候，可以及時(shí)啟動(dòng)自我保護裝置，從而實(shí)現閥門(mén)機床電氣控制系統機械加工的重要目標。

　　③與其他閥門(mén)機床不同，閥門(mén)機床電氣控制系統的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統運動(dòng)過(guò)熱出現自損的情況，為系統運行質(zhì)量提供充分的。而且閥門(mén)機床電氣控制系統還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護功能，為系統提供良好的保護作用，提供系統的性。利用閥門(mén)機床電氣控制系統記憶工件，在系統出現故障的時(shí)候，及時(shí)找出并解決故障，可以為系統維護工作提供的理論依據。除此之外，在PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統設計中，還需要明確機床相關(guān)參數。

　　解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)機床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)機床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。

　　{二}、閥門(mén)機床電氣控制的方式選擇

　　CPU是可編程邏輯控制器(PLC)的核心內容，PLC的主要性能就是對系統的綜合控制力、依據網(wǎng)絡(luò )對各部分的通信能力和計算機技術(shù)所具有的可編程能力的自動(dòng)控制器。PLC具有很廣泛的通用性和對電氣控制設備所需要的高度性和抗干擾能力。PLC的工作方式是對系統程序的循環(huán)掃描，它通過(guò)對樣本的采集輸入，對程序進(jìn)行分析，較后按照程序輸出一系列控制指令，所以，機床的輔助電氣的主要控制系統是PLC。決定閥門(mén)機床系統成敗的因素就是閥門(mén)機床電氣控制的方式，想要在加工上使機床的運轉速度和加工產(chǎn)品精度達到高的層次，就要關(guān)注電氣控制系統的優(yōu)劣。

　　所以，閥門(mén)機床的性能可以決定產(chǎn)品的精度和速度。對加工零件的條件進(jìn)行分析，對系統的功能進(jìn)行了解，根據其特點(diǎn)對其進(jìn)行程序上的編輯，對于X軸與Y軸的確定采用的是對PLC控制系統、運動(dòng)系統、電機部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式的控制方式。這種處理方式，使PLC的文件處理能力、人機交互能力及對數據的處理能力正常的發(fā)揮。運動(dòng)控制器的優(yōu)點(diǎn)就是穩定性與高速性，光柵尺的作用就是對程序提供作用點(diǎn)的信息。同時(shí)，可以通過(guò)接入傳感器的方式提高系統的性和穩定性。傳統控制卡的實(shí)用性小，在使用上只能接入不多的幾根軸，而運動(dòng)控制器使用不僅能使接入軸的數目增加，還可以在以后的系統升級中帶來(lái)便利。運動(dòng)控制器還有個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)，就是可以執行自動(dòng)編輯的功能。