制造業(yè)是立國之本、興國之器、強國之基。金融危機以來(lái)，制造業(yè)迎來(lái)發(fā)達和發(fā)展我爭相介入的新一輪分工爭奪戰。隨著(zhù)相對優(yōu)越性逐步轉化，各國在制造體系中的地位將動(dòng)態(tài)調整，并制造業(yè)版圖。近年來(lái)，發(fā)達紛紛制定“再工業(yè)化”戰略，如德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新工業(yè)法國等，力圖推動(dòng)中制造業(yè)回流，并進(jìn)一步加強制造業(yè)的布局調整，意圖保持其制造業(yè)核心的地位。

裝備制造業(yè)作為制造業(yè)的核心，是工業(yè)化之母，是高產(chǎn)業(yè)之根。新我國成立特別是改革開(kāi)放以來(lái)，我國裝備制造業(yè)取得了令人矚目的成就，規模和總量已經(jīng)進(jìn)入世界前列，成為名副其實(shí)的制造大國。然而，我國裝備制造業(yè)普遍自主創(chuàng )新能力不強，核心技術(shù)和關(guān)鍵部件受制于人，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題突出，產(chǎn)業(yè)結構不盡合理，屬于粗放型發(fā)展。發(fā)達制造回流與新興經(jīng)濟體爭奪中低端制造正在同時(shí)發(fā)生，對我國形成“雙向擠壓”。面對制造業(yè)競爭格局的重大調整、資源環(huán)境的約束和人力成本的逐漸提高等多方面的嚴峻挑戰，我國未來(lái)推動(dòng)裝備制造業(yè)向發(fā)展。

為大力提升裝備制造業(yè)水平，我國提出要走新型工業(yè)化道路，于2015年5月頒發(fā)了《我國制造2025))，部署實(shí)施制造強國戰略，這是我國實(shí)施制造強國戰略開(kāi)頭一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。圍繞實(shí)現制造強國的戰略目標，《我國制造2025》明確了“數控機床和機器人”作為十大發(fā)展之一。數控機床作為典型的制造裝備，是一個(gè)的戰略性產(chǎn)業(yè)和大國崛起的標志，也是博弈世界制造業(yè)舞臺和參與競爭的制高點(diǎn)。如何實(shí)現國產(chǎn)數控機床的發(fā)展，《我國制造2025》目標的順利實(shí)現，不但需要機制和組織的，需要數控機床核心技術(shù)的突破和創(chuàng )新。

國產(chǎn)數控機床的技術(shù)現狀數控機床是支撐航空航天、船舶、汽車(chē)、發(fā)電設備等制造發(fā)展的核心裝備。我國數控機床經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展，已經(jīng)取得了不錯的成績(jì)，初步掌握了數控系統、伺服驅動(dòng)、主機研制等基礎技術(shù)，其中部分技術(shù)已經(jīng)實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。在我國連續數年成為世界機床消費大國的同時(shí)，國產(chǎn)機床的比重逐年提升，并且我國數控技術(shù)方面的人才隊伍也在不斷壯大。但不可否認的是，國產(chǎn)數控機床相關(guān)技術(shù)還存在不少的問(wèn)題，如國產(chǎn)數控機床從外觀(guān)上與機床類(lèi)似，功能上基本接近，但性能相差甚遠，導致結構相似，實(shí)則動(dòng)剛度、動(dòng)態(tài)精度及其保持性等性能相差很遠，“形”似而“神”不似。本文主要從以下3個(gè)方面剖析國產(chǎn)機床的技術(shù)現狀。

國內機床制造企業(yè)在面臨機床難研制、中低端機床業(yè)績(jì)持續下滑的重重壓力之下，正在逐漸成為名副其實(shí)的“機床組裝廠(chǎng)”。極端情況下，國內機床企業(yè)只做床身、立柱等結構大件和一些輔助配件，數控系統、伺服驅動(dòng)、轉擺頭/轉擺臺和高速電主軸等核心功能部件幾乎全部采用部件，甚至連軸承、絲杠、導軌等基礎傳動(dòng)件也依賴(lài)，機床企業(yè)只是將這些零部件進(jìn)行組裝、調試和銷(xiāo)售，機床制造甚至變成了“搭積木”，企業(yè)被產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈“微笑曲線(xiàn)”的低端鎖定。嚴峻的是，機床廠(chǎng)商已經(jīng)傾向于將數控系統和伺服驅動(dòng)、電機、主軸打包銷(xiāo)售，部分高精尖產(chǎn)品嚴禁向我國出口，產(chǎn)品的現場(chǎng)調試過(guò)程也是保密的，拒絕國內技術(shù)人員參與，這劇了國產(chǎn)機床的被動(dòng)局面，使其越來(lái)越深陷空有規模、沒(méi)有、難有作為的困境。

當前，諸如S工EMENS.HE}ENHAIN的伺服數控系統、IBAG的電主軸和NSK的軸承正在多家機床企業(yè)和用戶(hù)的加工車(chē)間運行，國內這種機床組裝的經(jīng)營(yíng)模式能在短期內為企業(yè)產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，但對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生的惡性后果不可忽視，一面方造成了國內資金的大量流失，另一方面還會(huì )打擊國產(chǎn)功能部件和整機研制的信心，分化機床產(chǎn)業(yè)上下游間的關(guān)系鏈。一些國內企業(yè)也試圖通過(guò)與機床企業(yè)和零部件供應商合作，希望引進(jìn)相關(guān)技術(shù)來(lái)提升自身研制能力，但需要清楚認識到，技術(shù)是一個(gè)企業(yè)賴(lài)以生存的根本，是企業(yè)的核心和生命，技術(shù)不可能依靠購買(mǎi)和引進(jìn)獲得，只能依靠自主。